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污泥空心槳葉干燥機
 
 
污泥空心槳葉干燥機
產品描述:污泥漿葉干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行,有機揮發氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環境污染。干燥機以飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和獎葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地跡續送入干燥機加料口,污泥進入器身后,通過獎葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和獎葉接觸,被充分加熱。
咨詢熱線:0519-88902358
產品詳細

概述:

污泥干化是為了去除污泥中的水分,提高污泥的熱值,水分的去除要經歷兩個主要過程:

(1]蒸發過程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(氣體]中的水蒸氣分壓,水分從物料表面進入介質。

(2)擴散過程:是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發掉形成的物料表面濕度低于物料內部濕度,此時,需要熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。上述兩個過程的持續交替進行基本反映了干化的機理。


原理:

1.污泥漿葉干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行,有機揮發氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環境污染。干燥機以飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和獎葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地跡續送入干燥機加料口,污泥進入器身后,通過獎葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和獎葉接觸,被充分加熱。使污泥所含的表面水分蒸發。同時,污泥隨黎葉軸的旋轉成媒旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。*后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。蒸發的水分通過裁氣(如空氣)帶走并洗滌冷疑。

2.于燥氣體系統:干燥機干燥過程產生的干燥氣體被截氣帶至洗滌塔,在洗滌塔中,干燥氣體與噴入的大量冷凝水接觸并迅速降溫,干燥氣體中水蒸氣冷凝的同時使顆粉塵得以去除,去除水蒸氣和預粒粉塵的載氣從洗滌塔排出,在抽風機的作用下,不凝性氣體進入焚燒爐處置,剩余的載氣進入干操機循環。洗滌塔出水進入污水處理廠的原水槽。


特點:

1,設備結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心獎葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大,可節省設備占地面積,減少基建投資;·

2,熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有空氣帶走熱量,熱量利用率可達80%以上;

3,楔形漿葉具有自凈能力,可提高槳葉傳導作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥寐摵线\動所產生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸獎葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸獎葉面相距最近時)和肢脹(在兩軸漿葉面相距最遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果;

4,由于不需要氣體來加熱,只需用少量氣體來帶走濕空氣,干燥器內氣速較低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統的氣體粉塵回收方便,尾氣處理裝置等規模都可縮小,節省設備投資;

5,污泥含水率適應性廣,產品干燥均勻性高。干燥器內設溢流堰,可根據污泥性質和干燥條件,調節污泥在干燥器內的停留時間,以適應污泥含水率變化的要,求。此外,還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間。因此對污泥含水率變化的適應性非常廣泛。


技術參數:

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