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江蘇大江干燥設備有限公司
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元明粉烘干爐
設備工作原理及設備特性
（一）工作原理：
含水量為5-10%的元明粉經下料口進入元明粉用干燥爐。先后經過烘干爐的加熱干燥段和冷卻段，*終成為成品，成品經出料旋轉卸料閥去成品輸送系統。
經過濾器過濾的空氣由熱氣鼓風機經空氣預熱器加熱后送入烘干爐的干燥區和內置盤管共同提供熱量對濕料進行干燥；冷風鼓風機將常溫空氣送入烘干爐冷卻段，和內冷卻器共同提供冷量對熱干粉進行冷卻，然后熱風和冷風一起由引風機吸入尾氣除塵系統。
由熱風機鼓入的150℃的熱空氣使物料產生正常的流態化，由熱風提供熱量，使水分蒸發，然后進入冷卻段，由冷風機鼓入的室溫冷風使其保持流態化，由冷卻風提供冷量，使物料降溫，降溫后的物料排出烘干爐，尾氣進入除塵系統，我廠制造的烘干爐系統的除塵系統共分2級，前一級為旋風分離器組，第二級為濕式除塵器。
（二）設備特性：
充分考慮進料量有波動的因素，對干燥能力考慮適當的設計余量，即使進料量大時仍能保證連續生產。
系統采用進出料口微負壓連續穩定運行，并充分考慮系統各對外接口的密封性，有效防止外界空氣進入系統。
流態化均勻穩定，無死角及吹穿現象，物料厚度和停留時間均可實現設計范圍內的調整。
與其它干燥機相比，烘干爐的熱能和電能消耗較低，產量特大，干燥成本低，占地面積小，無易損件，操作調節簡單。
烘干爐殼體：我公司借鑒西歐技術，結合物料的具體性質，在制造烘干爐時，根據物料的密度及粒度分布區間，在設計時改進了上殼體的高度及寬度，降低氣相粉塵夾帶量。同時，對殼體內表面采取拋光或酸洗處理，以避免物料在器壁上粘積。
操作費用低：該設備正常操作僅1-2人/班次。低速轉動及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
