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原理
　　濕物料小蘇打由前段工序設備輸入,經預混后在布料器的分散作用下均勻落入埋管流化床，由120℃的熱空氣使其產生正常的流態化，由熱風和埋管流化床內置式換熱器共同提供熱量，使水份蒸發，其含濕量降為0.1%后經出料口排出，然后由輸送機送入冷卻床，由除濕后的冷卻風使其保持流態化，由冷卻風和埋管流化床內置式換熱器共同提供冷量，使物料降溫，降溫后的物料排出冷卻流化床。

干燥流程
   　   為阻止小蘇打的分解，系統攜濕氣為二氧化碳氣體。干燥用CO2氣體經過濾除塵后，進入干燥系統，由循環風機提供動力，進入空氣換熱器，在空氣換熱器內，飽和蒸汽走管程，CO2走殼程，進行熱交換，飽和蒸汽放出熱量，變為冷凝水排出，CO2吸收熱量，變為120℃的熱氣體，120℃的熱氣體離開空氣換熱器進入干燥埋管流化床，在干燥埋管流化床，熱空氣一方面使物料保持正常的流化態，另一方面與物料進行熱交換，加熱物料并使水份蒸發，降溫后的CO2攜帶物料蒸發出的水份離開埋管流化床。 離開埋管流化床的帶濕度和粉塵CO2經管道進入旋風除塵器，CO2夾帶的大部分物料被搜集下來排出旋風除塵器進入預混器，經初步除塵后的CO2進入洗滌塔進行二次除塵后，進入冷凝塔，塔內將CO2溫度降低，將尾氣中的水分冷凝下來。冷凝后的CO2排出冷凝塔，經除霧器后由循環風機提供動力在干燥系統內循環使用。